球面铣削是一种制造工艺，用于加工球面或曲面的零件，常用于航空航天、汽车、模具等行业。在球面铣削过程中，刀具沿着工件表面旋转，以达到所需的球面形状。在工程领域中，掌握球面铣削技术对于生产高精度零件至关重要。以下是关于球面铣削的一些英语短句和例句，有助于了解和应用相关术语和概念。 Spherical surface milling is often used in manufacturing precision components for aerospace and automotive industries. Ball end mills are commonly used for spherical surface milling to achieve smooth and accurate finishes on curved surfaces. The CNC machine is capable of performing complex spherical surface milling operations with high precision. The specialized software aids in programming the toolpath for spherical surface milling based on the given design specifications. Understanding the principles of spherical surface milling is crucial for achieving the desired dimensional accuracy and surface quality of the workpiece.
球面铣削,spherical surface milling
1)spherical surface milling球面铣削
2)ball-end milling process球头铣削
英文短句/例句
1.Study on the Cutting Force Modeling and Machined Surface Topography Simulation in Ball-end Milling Process;球头铣削切削力建模与加工表面形貌仿真研究
2.Physical modeling and simulation for the milling process of the ball end mill;球头铣刀铣削过程的物理建模与仿真
3.Research on Cutting Force and Surface Roughness of High-speed Ball-end Milling;球头铣刀高速铣削力及加工表面粗糙度的研究
4.Research on the Key Technology of Modeling and Simulation of Milling Force of Ball-end Mill;球头铣刀铣削力建模及仿真关键技术研究
5.On the Dynamics of the Milling of Ball End Milling: Modeling of Cutting Forces and Simulation;球头铣刀铣削加工过程的动力学建模及仿真
6.Investigation of High-peed Milling of Hardened Cr12 Die Steel by Ball End Mills球头铣刀高速铣削淬硬Cr12模具钢的研究
7.Experimental study on cutting force during high-speed ball-end milling of al alloy球头刀高速铣削铝合金切削力的试验研究
8.Development of Web-Based Physical Simulation System for Ball-End Milling Process;基于Web的球头刀铣削过程物理仿真系统开发
9.The Research on NC Grinding Rake & Flank Faces of Ball-end Cutters with Spiral Shape Major Cutting Edge数控磨削螺旋刃球头立铣刀前后刀面的研究
10.Free-form Surface Machining with Ball-end Milling Cutter under Constraint of Nearly Constant Cutting Force切削力基本恒定约束下球头铣刀加工自由曲面切削参数的优化
11.Research on Tool Path of the Glass Bulb Panels Surface of Ball-end Milling Cutting Tool;球头刀铣削屏凸模表面运动轨迹优选的实验研究
12.Grand Procedure Application in Processing in Spherical Surface Numerical Control Bright Metal Chop宏程序在球面数控铣削加工中的应用
13.Application of Macro Variables in CNC Milling of Spherical Surface宏变量在球面数控铣削加工中的应用
14.Study on Technology of Inner Whirlwind Enveloping Milling for Screw;内旋风包络铣削多头螺杆工艺方法研究
15.Moving coordinate system for grinding the rake face of end mill using a spherical wheel构建球面砂轮磨削立铣刀前刀面的游动坐标系
16.The helicoidal surfaces are produced mostly by form cutting with forming cutters of end mill type, side mill type or disc type.螺旋面大多数是用球头铣刀、侧铣刀、盘形刀具成形加工出来的。
17.Effects of Milling Parameters for Bamboo on Its Milling Qualities and Unit Cutting Work铣削参数对竹材铣削质量与单位切削功的影响
18.Study on Effect of Milling Parameters on Milling Force in High-speeding Milling of LF21 Aluminum Alloy高速铣削LF21铝合金铣削参数对铣削力影响规律的研究
相关短句/例句
ball-end milling process球头铣削
3)milling plane铣削平面
4)surface milling曲面铣削
5)face-milling端面铣削
1.This paper researches into the unbalance factor of the cutting force and the cutting area in theface-milling process.本文研究了端面铣削过程的切削力不均衡系数和切削面积不均衡系数。
6)face milling平面铣削
1.Adaptive optimization of machining parameters forface milling based on artificial neural network and genetic algorithms;基于人工神经网络和遗传算法的平面铣削加工参数自适应优化
2.The equal design method was applied inface milling1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel in case of large range of cutting speed.应用均匀试验设计方法,在较宽切削速度范围内,对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行平面铣削试验研究。
延伸阅读
球面与非球面的区别球面与非球面的区别所谓球面和非球面，主要是针对镜头（各种相继、显微镜等镜头）、眼镜（包括隐形眼镜）的镜片几何形状而言，即球面镜片与非球面镜片。二者在几何形状上的差别决定了它们在平行的入射光的折射方向上产生差异，从而影响其成像效果的好坏。球面镜片，其镜片呈球面的弧度，其横切面亦呈弧状。当不同波长的光线，以平行光轴入射后镜片上不同的位置时，在菲林平面（与镜片中心和镜片焦点联机相垂直的、通过焦点的平面）上不能聚焦成一点，而形成像差的问题，影响影像的质素，例如出现清晰度下降和变形等现象。一般普通镜头是采用球面镜片组成的。为解决这一成像问题，可以透过在镜身内增加镜片以作为对像差的矫正，但此举可能会引起反效果，进一步削弱影像质素，因为额外的镜片，除增加光线在镜身内反射的机会，引起耀光现象外，亦会增加镜头的体积和重量。非球面镜片，其镜片并非呈球面的弧度，而是镜片边绿部份被「削」去少许，其横切面呈平面状。当光线入射到非球面镜面时，光线能够聚焦于一点，亦即菲林平面上，以消除各种象差。例如耀光现象在球面镜使用大光圈会比细光圈下拍摄来得严重，但若然加入非球面镜便可将耀光情况大大降低；又例如影像呈现变形(枕状或桶状)，乃因镜头内的光线没有适当折射而产生，以变焦镜为例，短焦距时通常是桶状变形而变焦至长焦距时则为枕状变形，若采用非球面镜，则可以改善这方面的像差。引用非球面镜技术，对生产大光圈、高倍数变焦、以至极端广角及远摄的镜头最为有利，影像质素因像差的减少而有所提高，镜身体积亦有缩小。现时市面有不少镜头生产商均表示旗下部份焦距的镜头采用了非球面镜片，以至轻便变焦相机(例如28至90mm、38至105mm等)都采用非球面镜设计，以提高影像质素。非球面镜制作的难处在于它的几何尺寸的设计和几何尺寸的精密控制，目前这方面的技术日本最为先进。当前非球面镜的加工主要由两种方式：一类是采用高精密度研磨技术（手工或机械）对球面镜片进行再加工；一类是用高精度的模具进行压模或注塑方式直接制作非球面镜。非球面光学零件塑料成型技术光学塑料成型技术是当前制造塑料非球面光学零件的先进技术，它包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术主要用来批量生产直径为100毫米以下的非球面透镜光学零件，也可制造微型透镜阵列。而铸造和压制成型技术主要用于制造直径为100毫米以上的非球面透镜光学零件。塑料非球面光学零件由于具有重量轻、成本低，光学零件和安装部件可以注塑成为一个整体从而节省装配工作量，以及耐冲击性能好等优点，在军事、摄影、医学、工业等领域有着非常广阔的应用前景。例如，在美国AN/AVS－6型飞行员微光夜视眼镜中就采用了9块非球面塑料透镜。另外，在AN/PVS－7步兵微光夜视眼镜、HOT夜视眼镜、“铜斑蛇”激光制导炮弹导引头和其它光电制导导引头、激光测距机、军用望远镜以及各种照相机的取景器中也都采用了非球面塑料透镜。美国TBE公司在制造某种末制导自动导引头用非球面光学零件时，曾对几种光学塑料透镜成型技术做过经济分析对比，认为采用注射成型技术制造非球面塑料光学透镜费效比最佳。
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